Les systèmes automatisés d’entreposage et de récupération présentent de nouveaux risques d’incendie pour les entrepôts

Avec un marché mondial qui devrait dépasser 18,12 milliards de dollars américains d’ici 2032, les systèmes automatisés d’entreposage et de récupération semblent être la voie vers l’avenir pour les entreprises de détail, d’entreposage et de distribution qui cherchent à augmenter leur densité d’entreposage, leur roulement des stocks et leur efficacité. En raison des récentes montées en popularité du commerce électronique et des modèles opérationnels omnicanaux, les entreprises peuvent se sentir obligées d’installer des systèmes automatisés d’entreposage et de récupération pour demeurer concurrentielles par rapport à leurs pairs. Cependant, l’adoption rapide de ces systèmes peut signifier que les entreprises ne sont pas pleinement conscientes des risques matériels et opérationnels associés aux systèmes automatisés d’entreposage et de récupération avant de les mettre en œuvre.

Dans ce document, nous examinerons les risques matériels et opérationnels associés aux systèmes automatisés d’entreposage et de récupération, ainsi que les mesures que les gestionnaires de risques peuvent prendre pour les atténuer.

Que sont les systèmes automatisés d’entreposage et de récupération?

Comme leur nom l’indique, les systèmes automatisés d’entreposage et de récupération sont des systèmes automatisés conçus pour favoriser l’entreposage et la récupération efficaces des marchandises dans les installations. Les systèmes automatisés d’entreposage et de récupération englobent une variété de méthodes automatiques de dépôt et de récupération des chargements vers et depuis des emplacements d’entreposage. Ces systèmes d’entreposage et de récupération contrôlés par ordinateur peuvent être entièrement intégrés au processus de fabrication et de distribution d’une entreprise. Ces solutions peuvent souvent remplacer les grandes zones de rayonnage et ainsi aider les entreprises à réduire le coût de la main-d’œuvre, à améliorer la précision et la capacité d’entreposage et à augmenter la productivité.

Quels sont les risques?

Les nouvelles technologies introduisent de nouveaux risques

Quel que soit le type de système, les systèmes automatisés d’entreposage et de récupération présentent de nouveaux risques d’incendie dans les environnements d’entrepôt traditionnels. Les composants de ces systèmes, comme les robots, les dessertes, les batteries, les grues et les postes de charge peuvent être exposés à de nombreuses sources de risque d’incendie, notamment la surchauffe, les arcs électriques, les collisions et les défaillances électriques. Ces incendies peuvent se propager à des endroits à l’extérieur du système automatisé d’entreposage et de récupération, dépassant rapidement les capacités du système de gicleurs d’un bâtiment.

Par exemple, de nombreux robots et de nombreuses dessertes de systèmes automatisés d’entreposage et de récupération sont alimentés par des batteries aux ions de lithium, qui peuvent surchauffer, et en raison d’un phénomène appelé emballement thermique, prendre feu et émettre des gaz explosifs. Un incendie provoqué par une batterie aux ions de lithium dégage une chaleur extrêmement élevée et il est très difficile à éteindre. Pour éteindre ce type d’incendie, il faut une formation spécialisée que les services d’incendie locaux n’ont peut-être pas reçue.

Plus de risques par conception

De plus, la manière dont les entrepôts mettant en œuvre un système automatisé d’entreposage et de récupération sont conçus peut contribuer aux risques d’incendie. N’ayant plus besoin de tenir compte de la sécurité et de l’agilité des travailleurs humains conduisant des chariots élévateurs, les entrepôts automatisés ont tendance à réduire la taille des allées ou à les éliminer et à minimiser les espaces entre les charges de conteneurs, tant horizontalement que verticalement.

Les produits dans ces entrepôts sont souvent entreposés dans des contenants en plastique hautement combustible à surface ouverte pour faciliter la cueillette des commandes. Les systèmes de gicleurs traditionnels, y compris les gicleurs à suppression précoce et à réponse rapide, peuvent ne pas être entièrement efficaces pour éteindre les incendies dans ce type d’installation, car l’eau peut s’accumuler dans les contenants et sur ceux-ci, ce qui l’empêche de tomber vers les niveaux inférieurs de matériaux en feu. La densité de la structure de rayonnage peut ne pas laisser suffisamment d’espace pour installer des gicleurs à même les rayons, ce qui permettrait probablement d’assurer une protection automatique adéquate contre les incendies. De plus, la norme NFPA 13, généralement considérée comme étant la norme à suivre en matière d’installation de systèmes de gicleurs, offre peu de directives concernant la protection des systèmes automatisés d’entreposage et de récupération contre les incendies.

Même si les systèmes de gicleurs sont essentiels pour contrôler et éteindre les incendies, une intervention du service d’incendie est nécessaire pour confirmer l’extinction totale. Toutefois, les pompiers manquent souvent d’expérience dans la gestion des incendies d’entrepôts automatisés. De plus, les allées étroites et densément remplies et les étagères incroyablement hautes peuvent poser des difficultés pour atteindre rapidement la source du feu et retirer les éléments fumants. Cette situation peut devenir catastrophique, car les braises peuvent brûler pendant des heures et rallumer le feu, ce qui pourrait détruire le bâtiment.

Comme ces systèmes sont si denses, il peut être extrêmement difficile de confirmer l’extinction totale. Selon leur capacité à accéder au foyer de l’incendie, les pompiers peuvent choisir de combattre l’incendie de façon préventive en cherchant à le contenir plutôt que d’essayer de l’éteindre. En pratique, cela signifie d’appliquer de grandes quantités d’eau sur le feu à partir de l’extérieur du bâtiment plutôt que de risquer la vie d’un pompier en entrant dans l’entrepôt.

Là où il y a du feu, il y a de la fumée et de l’eau

En plus des dommages causés par le feu, il y aura inévitablement des dommages causés par la fumée, ainsi que des dommages causés par l’eau utilisée pour éteindre les flammes. Bien que la disposition des entrepôts qui utilisent un système automatisé d’entreposage et de récupération augmente la densité d’entreposage, elle peut augmenter la probabilité d’un incendie entraînant une perte totale, ce qui aura également des répercussions dévastatrices sur la réputation d’une entreprise et sa capacité à servir ses clients. Les organisations qui se remettent d’un incendie dans leur entrepôt automatisé subissent inévitablement des interruptions dans leurs processus d’affaires habituels en raison de la perte de stocks, de dommages au bâtiment, du nettoyage et des réparations, ainsi que des retards de livraison.

Comment peut-on atténuer ces risques?

Compte tenu de ce qui précède, il est essentiel d’intégrer des stratégies de prévention des incendies propres aux systèmes automatisés d’entreposage et de récupération dans votre plan de gestion des risques. Ces stratégies peuvent notamment comprendre ce qui suit :

Système de gicleurs

La plupart des systèmes de gicleurs d’entrepôt existants nécessitent des adaptations pour contrôler et supprimer efficacement les incendies dans les systèmes automatisés d’entreposage et de récupération. Puisque votre système de gicleurs devra être calibré spécifiquement pour vos installations et les systèmes automatisés d’entreposage et de récupération que vous avez choisis, les gérants d’entrepôt doivent collaborer avec des spécialistes de la protection contre les incendies qui connaissent bien les systèmes automatisés d’entreposage et de récupération et qui peuvent vous conseiller sur les solutions appropriées. Assurez-vous qu’une norme de conception appropriée est utilisée, comme la fiche technique 8-34 de FM Global.

Les systèmes optimisés comprendront probablement des systèmes de gicleurs au plafond et dans les rayons, ce qui permettra de réduire le temps d’extinction des incendies ainsi que le risque de propagation des incendies et de déclenchement des gicleurs supplémentaires. Étant donné que de grandes quantités d’eau peuvent être utilisées pour éteindre un incendie dans un système automatisé d’entreposage et de récupération, il est impératif d’avoir une bonne alimentation en eau qui peut fournir les débits et les pressions pour lesquels votre système de gicleurs est conçu. Il peut également être nécessaire d’avoir un système de drainage efficace afin de réduire les dommages secondaires causés par l’eau utilisée pour combattre l’incendie.

N’utilisez pas un système automatisé d’entreposage et de récupération pour entreposer des marchandises pour lesquelles votre système de gicleurs n’est pas conçu. En général, cela comprend les produits inflammables, comme les aérosols, les liquides inflammables et les batteries aux ions de lithium. Il n’existe actuellement aucune solution efficace pour protéger efficacement ces marchandises à haut risque dans un système automatisé d’entreposage et de récupération.

Faites appel aux ingénieurs en gestion des risques matériels pour vous assurer que le type de système et les dispositions que vous avez choisies seront efficaces pour contrôler et possiblement éteindre un incendie dans votre entrepôt automatisé.

Intervention du service d’incendie

Les gérants d’entrepôt doivent avoir un plan d’extinction d’incendie réaliste qui reste dans les limites physiques des capacités des pompiers humains. Pour ce faire, assurez-vous de rencontrer votre service d’incendie local avant de finaliser les plans de votre entrepôt automatisé. En sollicitant votre service d’incendie local dès le début du processus de conception, celui-ci peut vous donner son avis sur les éléments recommandés comme les mezzanines d’accès, les dévidoirs de tuyaux, les buses fixes de contrôle de l’eau et d’autres caractéristiques.

Même si vous avez déjà installé un système automatisé d’entreposage et de récupération dans votre entrepôt, vos gestionnaires de risques doivent tout de même donner au service des incendies l’occasion de passer en revue votre entrepôt avant un incident, car cela lui permet de se familiariser avec vos installations et votre aménagement et vous permet d’opter pour des configurations d’entreposage qui correspondent à ses capacités. Ce processus vous permettra également de mieux comprendre comment concevoir votre système de protection contre les incendies et l’étendue de votre exposition au risque d’incendie.

Assurez-vous de mettre en œuvre les recommandations du service d’incendie, comme celle d’avoir tout équipement nécessaire à portée de main pour démonter le système afin d’accéder efficacement au foyer de l’incendie. Une fois ces recommandations mises en œuvre, demandez au service d’incendie de venir vérifier votre entrepôt de nouveau pour vous assurer que tout est conforme. Passez régulièrement en revue votre plan d’extinction d’incendie avec le service d’incendie et mettez-le à jour au besoin, surtout si les conditions du site changent.

Contenants

Le type et la disposition des contenants auront tous deux une incidence sur l’exposition aux risques d’incendie d’un entrepôt. Selon le type de contenant, les spécialistes de la protection contre les incendies fourniront différentes directives de protection. Dans la mesure du possible, les contenants non combustibles sont fortement recommandés.

Systèmes de détection d’incendie

La détection instantanée des incendies dans les installations automatisées est essentielle pour éteindre rapidement les systèmes électriques et aviser rapidement le service d’incendie. Par conséquent, il est souvent recommandé que les gérants d’entrepôts automatisés installent des systèmes de détection incendie quasi instantanée, qui peuvent détecter la présence d’un incendie avant même qu’il ne soit visible à l’œil nu. Les gérants doivent relier les systèmes électriques à leur système de détection d’incendie afin qu’ils s’arrêtent automatiquement lorsqu’un incendie est détecté.

Systèmes électriques

L’extinction des incendies dans les systèmes automatisés d’entreposage et de récupération peut être extrêmement difficile. Par conséquent, il est prudent de prendre des mesures qui minimisent votre exposition au risque en limitant les sources d’inflammation potentielles. Les gérants d’entrepôt doivent suivre le programme d’entretien électrique recommandé par le fabricant du système automatisé d’entreposage et de récupération pour tous les composants électriques comme les chargeurs, les batteries et les contacts. Vous devez également effectuer régulièrement un balayage infrarouge de votre système automatisé d’entreposage et de récupération pendant qu’il est en fonction pour détecter toute anomalie thermique.

Dans la mesure du possible, éloignez toute installation électrique de la zone. Envisagez d’installer des appareils d’éclairage à DEL plutôt que des tubes fluorescents, car ils présentent un risque d’inflammation moindre. Par mesure de précaution supplémentaire, gardez les appareils portatifs, comme les chaînes stéréo, les ventilateurs et les appareils de chauffage portatifs à au moins deux mètres de votre système automatisé d’entreposage et de récupération.

Robots et dessertes

Tous les robots et toutes les dessertes utilisés dans le système automatisé d’entreposage et de récupération doivent avoir des mesures de sécurité préprogrammées conçues pour réduire la probabilité de déclencher ou d’exacerber un incendie. Ces mesures peuvent comprendre des arrêts automatiques lors de la détection d’un incendie et des arrêts d’urgence automatiques, entre autres.

Les robots, les dessertes et les ports de charge doivent être inspectés et entretenus régulièrement. Si des signes d’usure ou de dommage sont détectés, cessez d’utiliser l’article jusqu’à ce qu’il soit remplacé ou réparé.

Si les robots ou les dessertes utilisent des batteries aux ions de lithium, assurez-vous de prendre en compte les risques associés aux batteries elles-mêmes. Ce processus peut inclure l’élaboration de procédures à suivre en cas d’emballement thermique, un système de gestion de la batterie et un programme de remplacement de la batterie.

Construction du bâtiment

Les gérants d’entrepôt doivent envisager d’installer des barrières et des murs coupe-feu internes pour séparer les zones avec un système automatisé d’entreposage et de récupération, en particulier pour les installations où le service d’incendie local peut manquer de ressources. Les compagnies d’assurance voient généralement d’un bon œil les entrepôts qui installent des murs coupe-feu avec un degré de résistance de quatre heures, non porteurs et dotés d’un parapet. De plus, évitez d’utiliser des matériaux isolants combustibles dans les entrepôts automatisés.

Prochaines étapes

La mise en œuvre d’un système automatisé d’entreposage et de récupération peut être une opération coûteuse qui augmente considérablement la valeur de votre propriété, ainsi que le temps et les fonds nécessaires à la réparation ou à la reconstruction, en cas d’accident. De plus, bien que ces systèmes augmentent considérablement l’efficacité d’une organisation, ils augmentent également les risques de perte d’exploitation et de dépenses supplémentaires. Contrairement aux incendies dans un entrepôt traditionnel, lorsqu’une entreprise subit la perte d’un entrepôt automatisé, elle perd non seulement les biens matériels qu’il contient, mais également la capacité de production accrue que le système automatisé d’entreposage et de récupération a rendue possible. De plus, la perte du système automatisé d’entreposage et de récupération obligera l’entreprise à trouver des solutions de rechange pour atténuer ou réduire les répercussions sur ses clients pendant le long processus de réparation ou de reconstruction, ce qui entraînera probablement des coûts d’exploitation différentiels extrêmement élevés.

Pour mieux comprendre les risques d’incendie uniques à leur installation et élaborer un solide plan de gestion des risques, les gérants d’entrepôt doivent consulter des ingénieurs en gestion des risques matériels. En effectuant une analyse complète des risques, les gérants d’entrepôt peuvent mieux évaluer les pertes d’exploitation, les frais supplémentaires, les pertes en responsabilité civile et les dommages matériels potentiels. Les ingénieurs en gestion de risques fourniront des recommandations personnalisées sur la meilleure façon d’atténuer les risques de votre entrepôt. Contrairement aux spécialistes de la protection contre les incendies, qui se concentrent principalement sur le respect des codes du bâtiment et de prévention des incendies, qui sont essentiellement axés sur la sécurité des personnes, les ingénieurs des risques vont plus loin et évaluent les risques pour la protection des biens.

Les ingénieurs en gestion de risques peuvent également vous aider à élaborer un solide plan de continuité des activités. Avec leur aide, vous serez en mesure de mieux comprendre à quel point vous êtes exposé aux pertes d’exploitation, de sorte que vous pourrez être plus résilient face à une catastrophe. Peu importe à quelle étape vous invitez les ingénieurs en gestion de risques à votre établissement, ils peuvent vous aider à déterminer les techniques d’atténuation des risques qui conviennent le mieux à votre entrepôt et à vos systèmes automatisés d’entreposage et de récupération.

Grâce à un cadre de gestion des risques structuré, les gérants d’entrepôt peuvent mieux se positionner pour comprendre et atténuer les risques associés aux systèmes automatisés d’entreposage et de récupération, ce qui les aide à rendre leurs installations plus sécuritaires et plus fiables.

Pour en savoir plus sur la façon dont vous pouvez protéger votre entrepôt automatisé, communiquez avec votre représentant Marsh.